Cadenassage

Au Québec, on déplore en moyenne annuellement 1 000 accidents du travail, dont 4 décès causés par le dégagement intempestif d’une source d’énergie lors de travaux d’installation, d’entretien, de réparation ou de déblocage. La plupart de ces accidents pourraient être évités par l’application de mesures de prévention adéquates, telles que l’implantation d’un programme de cadenassage.

Dans les environnements industriels et manufacturiers d’aujourd’hui, il est primordial de garantir la sécurité des employés lors de l’entretien et de la réparation des équipements. L’une des procédures de sécurité essentielles qui a fait ses preuves à maintes reprises est le cadenassage et l’étiquetage.

Le but du cadenassage est de maîtriser les énergies dangereuses associées aux équipements ou aux machines afin d’éviter toute libération d’énergie non contrôlée, et donc toutes blessures subséquentes lors de travaux d’entretien ou de réparation. Le cadenassage est une méthode de travail qui permet d'améliorer de manière drastique le niveau de sécurité des travailleurs. Apprenez à choisir la bonne procédure de cadenassage selon la norme CSA Z460:

Une statistique de 2014 de l'Association des commissions des accidents du travail du Canada montre que plus de 2,5 accidents mortels surviennent chaque jour au Canada sur le lieu de travail. En addition à ces décès, il faut ajouter chaque année 239 643 déclarations d'accidents ou de cas de maladie reliés au travail. Les accidents graves sont souvent causés par le contact d’une partie du corps avec des pièces sous tension, des pièces mécaniques qui se mettent en mouvement, des produits chimiques dangereux ou des fluides sous pression qui s’échappent soudainement. Apprenez comment diminuer les risques liés aux énergies dangereuses grâce à notre logiciel de gestion de fiches de cadenassage.

Cadenasser est primordial pour éliminer les risques d’accident en coupant les sources d’énergie dangereuses d’un équipement. Vous avez également besoin d’une fiche de cadenassage, un document de référence qui indique une série d’informations capitales comme la séquence de travail pour le cadenassage et le processus de décadenassage.

Cadenasser adéquatement assure la sécurité des employés qui travaillent avec des machines. Les cas de décès sont trop nombreux lorsque le système mis en place fait défaut.

Saviez-vous que la norme CSA Z460, relative à la maîtrise des énergies dangereuses et au cadenassage, touche maintenant vos équipements mobiles? L’élargissement récent du champ d’application de cette norme pourrait avoir un impact important sur vos méthodes de travail. Découvrez pourquoi.

Comment choisir un logiciel de cadenassage et de gestion des fiches de cadenassage?Plusieurs croient qu’en implantant un logiciel de gestion, on règle ses problèmes. Mais est-ce bien le cas? La réponse est évidemment non. Il faut d’abord connaître les processus en place et la façon dont ils se vivent par les employés. Cet article apporte des éléments de réflexion utiles.

Au Canada, en 2005, avait lieu un tournant en matière de maîtrise des énergies dangereuses. La norme CSA Z460 Maîtrise des énergies dangereuses : cadenassage et autres méthodes était éditée. Son arrivée à permis de tendre vers l’harmonisation des pratiques de cadenassage au Canada et au Québec. Cette norme a-t-elle remplie ses promesses? Qu’en est-il de son application en 2013?

Au Canada, en 2005, avait lieu un tournant en matière de maîtrise des énergies dangereuses. La norme CSA Z460 Maîtrise des énergies dangereuses : cadenassage et autres méthodes était éditée. Son arrivée à permis de tendre vers l’harmonisation des pratiques de cadenassage au Canada et au Québec. Cette norme a-t-elle remplie ses promesses? Qu’en est-il de son application en 2013?

Avez-vous un programme de cadenassage dans votre entreprise? Vos fiches de cadenassage sont-elles à jour et conformes à la norme CSA Z460 pour tous vos équipements? L’industrie manufacturière investit énormément d’efforts et d’argent dans la modernisation des machines automatisées, et ce, autant dans les petites que les grandes entreprises. Par contre, même si l’automatisation réduit le nombre d’interventions humaines, elle ne l’élimine pas complètement et des situations dangereuses pour les travailleurs existent toujours.